Mechanická extrakcia oleja (mechanické lisovanie) vytláča mastnotu zo surovín obsahujúcich-olej pomocou fyzikálnej vytláčacej sily bez pridania chemických rozpúšťadiel. Je široko používaný pre arašidy, repku, slnečnicové semená, sezam, sóju, palmové jadrá a iné olejnaté plodiny. Výťažok ropy priamo určuje ekonomické výhody výroby. Stabilnú a ideálnu produkciu oleja ovplyvňujú spoločne vlastnosti suroviny, postupy predúpravy, parametre lisovacieho zariadenia a-riadenie prevádzky na mieste. Tento článok triedi všetky hlavné ovplyvňujúce faktory v kategóriách spolu s príslušnými návrhmi na úpravu procesov.
Vnútorná kvalita surovín a základné podmienky
Obsah oleja v surových semenách
Rôzne olejniny majú pevný vlastný obsah oleja, čo je teoretická horná hranica výnosu oleja. Poškodené, nezrelé, scvrknuté a plesnivé zrná obsahujú nižší obsah mastnoty a viac nečistôt, čo priamo znižuje skutočný výstup oleja.
Obsah vlhkosti olejnatých semien
Vlhkosť je najdôležitejším indexom surovín. Príliš vysoký obsah vody vytvorí vodný film vo vnútri semenných buniek, zvýši plasticitu materiálu, povedie k prilepeniu koláča materiálu vo vnútri lisovacej komory a blokuje odtok tuku. Príliš nízka vlhkosť spôsobuje, že materiál je príliš suchý a krehký, bunkové štruktúry sa pri vytláčaní ťažko porušujú, zvyškový olej v múke sa samozrejme zvyšuje. Každý olejový materiál má svoj exkluzívny optimálny rozsah vlhkosti pre lisovanie.
Čerstvosť semien a stav skladovania
Dlhodobé{0}}zásoby olejnatých semien podliehajú automatickej oxidácii mastnoty, žltnutiu a viazaniu oleja na bielkoviny; hmyzom-napadnuté a plesnivé suroviny zhoršujú tekutosť oleja a zvyšujú zvyškový olej v lisovanom koláči. Čerstvé zozbierané ropné materiály vždy dosahujú vyššiu účinnosť extrakcie oleja.
Podiel nečistôt Piesok, zemina, stonky rastlín, prázdne plevy a cudzie nečistoty zaberajú efektívny lisovací priestor vo vnútri lisu. Tvrdé nečistoty tiež opotrebujú lisovaciu skrutku a znížia účinný vytláčací tlak, čo spôsobí, že sa tuk obalí zvyškami múky a nebude sa dať plynulo vypustiť.
Proces predbežnej úpravy pred lisovaním (rozhodujúci pre rozbitie bunkovej steny)
Čistiaci a skríningový efekt
Viacstupňové vibračné sitá, gravitačné kamene a magnetické separačné zariadenia odstraňujú ľahké nečistoty, ťažké kamene a železné úlomky. Neúplné čistenie prináša vyššie uvedené problémy a znižuje efektívne lisovacie zaťaženie.
Miera separácie škrupín-jadra a škrupiny
V prípade lúpaných olejových materiálov, ako sú arašidy, slnečnicové semienka a bavlníkové semeno, tvrdé šupky takmer neobsahujú-olej. Vysoký pomer miešania šupiek absorbuje čiastočný vytláčací tlak, bráni presakovaniu mastnoty. Vysoká miera separácie zrna môže zlepšiť jednotkový objemový obsah oleja a znížiť neplatnú odolnosť proti stlačeniu.
Úprava drvením / odlupovaním
Integrálne častice olejnatých semien majú kompaktnú vnútornú štruktúru. Drvenie a valcovanie láme veľké častice na jemné granule alebo tenké vločky, čím sa rozširuje kontaktná plocha vytláčacej sily a vopred sa trhajú čiastkové bunkové steny. Nedostatočná hrúbka valcovania alebo nerovnomerné drvenie vedie k neúplnému uvoľňovaniu tuku. Nadmerné rozdrvenie spôsobí, že jemný prášok upchá odtokové štrbiny oleja lisovacej klietky.
Tepelná úprava (parenie a praženie)
Základný postup predúpravy. Mierne zahrievanie a zvlhčovanie denaturačného proteínu vo vnútri olejových buniek, ničí väzbovú silu medzi proteínom a tukom, znižuje viskozitu oleja a zvyšuje tekutosť oleja. Primeraná teplota varenia a doba držania môžu maximalizovať voľný tuk. Prevarenie vedie k polymerizácii oleja, tmavej surovej rope a zvýšenému obsahu zvyškového oleja; nedostatočné naparovanie nedokáže dôkladne oddeliť mastnotu od bielkovinových tkanív.
Štruktúra a prevádzkové parametre mechanických lisovacích zariadení
Výkon konštrukcie skrutkového lisu
Rozstup zubov skrutky, kompresný pomer lisovacej komory, hĺbka závitu skrutky a medzera v klietke určujú postupné vytváranie tlaku- vo vnútri hlavne. Prispôsobený gradient kompresie môže pomaly vytláčať tuk krok za krokom. Neprimeraná konštrukcia kompresie spôsobuje buď nedostatočný tlak alebo okamžité zadusenie materiálu vo vnútri komory. Stupeň opotrebovania skrutkového hriadeľa a lisovacích pásikov tiež priamo oslabuje vytláčaciu silu.
Teplota lisovania počas prevádzky
Väčšina závitovkových lisov je vybavená vyhrievacím plášťom. Stabilná správna pracovná teplota udržuje tekutosť oleja v optimálnom stave. Príliš nízka prevádzková teplota zvyšuje viskozitu oleja, tuk ťažko vyteká z medzier; nadmerná teplota spúšťa lokálnu oxidáciu oleja a koksovanie vo vnútri lisovacej komory.
Rýchlosť kŕmenia a rovnomernosť kŕmenia
Kontinuálne a stabilné dávkované množstvo udržuje stabilný tlak vo vnútri lisovacej dutiny. Rýchle podávanie vedie k hromadeniu materiálu, okamžitému pretlaku a pretečeniu materiálu; pomalé podávanie spôsobuje nedostatočné plnenie materiálu v sude lisu, nízky skutočný vytláčací tlak a vyšší zvyškový olej v koláči. Prerušované podávanie generuje nestabilné periodické kolísanie tlaku.
Hrúbka koláča vypúšťacia medzera
Úprava hrúbky výstupného koláča je najbežnejšou{0}}spôsobom regulácie na mieste. Hrubší koláč znamená nižší celkový lisovací tlak s vysokým zvyškovým olejom; príliš tenký koláč spôsobí ultra-vysoký tlak, čo vedie k úniku prášku, zablokovaniu olejového kanála a preťaženiu stroja.
Externé prostredie a riadenie každodennej prevádzky
Teplota a vlhkosť okolia lisovne
Nízka teplota v dielni v zime znižuje tekutosť ropy na podnose na olej a vypúšťacej nádrži; vysoká vlhkosť vzduchu ľahko spôsobí, že povrch lisovaných materiálov sekundárne absorbuje vlhkosť a zmení skutočný index lisovacej vlhkosti.
Stav údržby zariadenia
Včasná výmena opotrebovaných dielov, pravidelné čistenie drážok na vypúšťanie oleja a sít filtra zabraňuje upchávaniu olejových kanálov jemným práškom a koloidnými zrazeninami. Dlhodobo-nečistená štruktúra odtoku oleja vytvorí stabilné vrstvy olejových nečistôt a výrazne zníži účinnosť odtoku oleja.
Doba zotrvania materiálu v lisovacej komore
Dlhšia retencia materiálu pod účinným tlakom prispieva k dostatočnému vyzrážaniu oleja. Krátky čas zotrvania v dôsledku rýchleho prechodu materiálu nedokáže úplne oddeliť voľný tuk od pevných tkanív.
Zhrnutie
Kvalita surovín stanovuje teoretický strop výťažnosti ropy; technológia predúpravy je kľúčovým faktorom pri ťažbe vlastného ropného potenciálu; parametre skrutkového lisu určujú skutočnú mieru premeny tuku na ropu; štandardizovaná denná prevádzka a údržba eliminujú zbytočné straty oleja{0}}spôsobené človekom. V skutočnej továrenskej výrobe podniky uprednostňujú najprv kontrolu vlhkosti surovín + parametrov pary a praženia, potom kalibrujú rýchlosť podávania a hrúbku koláča podľa prevádzkového prúdu zariadenia, čo je najefektívnejší spôsob stabilizácie a zvýšenia celkového výťažku oleja z mechanického lisovania.
