Aký je rozdiel medzi chemickou rafináciou a fyzickou rafináciou?

1. Chemická rafinácia

Odstraňovanie glejovitých látok
Prvým krokom chemickej rafinácie je degumming. Jeho hlavným účelom je odstrániť častice semien a nečistoty, zatiaľ čo čiastočne odstraňuje fosfolipidy, uhľohydráty, proteíny a stopové kovy.
Surový olej sa ošetrí pomocou pomôcok na spracovanie potravín (kyseliny) a/alebo vodou na hydratáciu hlavnej časti fosfolipidov, bielkovín, sacharidov a stopových kovov. Koncentrácia spracovania AIMS závisí od kvality surového rastlinného oleja. Hydratované ďasná sa odstránia z oleja odstredivou silou.
 

Neutralizácia
Alkali neutralizácia znižuje nasledujúce zložky: voľné mastné kyseliny, oxidačné produkty voľných mastných kyselín, zvyškové proteíny, fosfolipidy, uhľohydráty, stopové kovy a niektoré pigmenty.
Proces zahŕňa reakciu s alkalickým roztokom. Týmto ošetrením sa vytvorí druhá fáza (SOAPStock), v ktorej sa rozpustia nežiaduce látky. Táto fáza je oddelená a odstránená odstredivou silou, po ktorej nasleduje premytie alebo filtrovanie, aby sa eliminovali zvyškové fosfolipidy, mydlá a prekurzorové molekuly. Tento proces sa používa hlavne pre rastlinné oleje a nie je bežný v tropických olejoch a tukoch.
 

Bielenie
Účelom bielenia je znížiť obsah pigmentov, ako sú karotenoidy a chlorofyl, ako aj zvyšky fosfolipidov, mydiel, stopových kovov a oxidačných produktov. Tieto stopové komponenty môžu negatívne ovplyvniť ďalšie spracovanie a kvalitu konečného produktu.
Tieto látky sa odstránia adsorpciou s aktivovanými ílom a oxidom kremičitým vo vákuu a pri teplotách asi 100 stupňov.
Čerstvé bielenie Zem a filtračné pomôcky sú pomôcky na spracovanie používané pri rafinácii rastlinných olejov a tukov.
Pri výbere bielenia Zeme by sa mala venovať starostlivosť, aby sa zabránilo bielidlám ílov, ktoré obsahujú veľké množstvo zlúčenín obsahujúcich chlór/aktivované kyselinou chlorovodíkovou. Z pohľadu redukcie 3- MPCD je možné použiť ph-neutrálne íly. Na druhej strane však môže byť aktivácia kyseliny preferovaná s kyselinou sírovou alebo kyselinou citrónovou na zmiernenie GE.
Množstvo týchto pridaných adsorbentov by sa malo upraviť, aby sa zabezpečilo odstránenie konkrétnych látok.
Ak obsah polycyklických aromatických uhľovodíkov (PAH) dosiahne určitú úroveň, na ich odstránenie sa používa aktívny uhlie.
Bievajúca hlina obsahujúca všetky tieto látky je oddelená filtráciou. Ak sa v potravinárskom priemysle a krmivá používa aktívny uhlík, pred použitím by sa mal vopred ošetriť príslušnými prostriedkami.
 

Dezodorizácia
Účelom dezodorizácie je znížiť obsah voľných mastných kyselín a odstrániť zápach, mimo chuti a iné prchavé komponenty, ako sú pesticídy alebo svetlo PAHS pomocou stripovania pary. Starostlivé vykonávanie tohto procesu tiež zlepší stabilitu a farbu oleja a zároveň si zachová výživovú hodnotu a udržanie alebo iba minimálne zmenu pôvodného zloženia triglyceridov.
Proces deodorizácie sa vykonáva vo vákuu (<5 mbar), the temperature is preferably between 180℃ - 230℃, and stripping steam is used. A higher vacuum is recommended to promote the evaporation of volatile compounds.
Špecifické podmienky (teplota, trvanie, kombinácia oboch) by sa mali upraviť v rámci týchto rozsahov podľa potreby podľa typu rastlinného oleja a typu zariadenia, aby sa zabezpečilo odstránenie špecifických látok.
Na odstránenie prchavých kontaminantov je odporúčaný teplotný rozsah 225 stupňov -230. Na druhej strane na zníženie tvorby tepelne zmenených kontaminantov, ako sú glycidylestery alebo trans mastné kyseliny, by sa mala použiť teplota nepresahujúca 235 stupňov -240. Napríklad sa odporúča dezodorizovať rastlinné oleje vo výške 190 stupňov -230, aby sa znížila tvorba glycidolu.
 

2. Fyzické rafinácie
Rozlišuje sa medzi chemickou rafináciou a fyzickou rafináciou spôsobu odstraňovania mastných kyselín: pri fyzickej rafinácii sa mastné kyseliny odstraňujú destiláciou, zatiaľ čo pri chemickom rafinácii sa chemikálie, ktoré sa viažu na voľné mastné kyseliny, používajú na uľahčenie ich separácie a odstránenia z oleja.
 

Odstraňovanie glejovitých látok
Pri fyzickej rafinácii sa degumming zameriava na odstránenie fosfolipidov, tuhých nečistôt a stopy ťažkých kovov.
V prípade fyzickej rafinácie sa degumming stáva čoraz dôležitejším, pretože fosfolipidy by sa mali pred bielením odstrániť na požadovanú úroveň.
Palmový olej sa zvyčajne degumuje pomocou dvoch metód pomocou odstredivej separácie. Pre palmový olej, ktorý zvyčajne neobsahuje viac ako 20 mg/kg palmového oleja obsahujúceho lecitín, so suchým degummingom alebo bez suchého.
Suché degummovanie zahŕňa miešanie kyseliny do oleja a jej kombináciu s bieliacim krokom bez umývania.
 

Bielenie
Proces je rovnaký, ako je opísané v chemickej rafinácii. Rovnaké odporúčania sú platné:
Pri výbere bielenia zemín by sa mala venovať starostlivosť, aby sa zabránilo ílu obsahujúcim vysoké množstvo zlúčenín chlóru/aktivované kyselinou chlorovodíkovou. PH Neutrálne íly sa posudzujú z perspektívy zmierňovania MCPD. Na zmiernenie GE sa však môže uprednostňovať aktivácia kyseliny kyselinou kyselinou sírovou alebo kyselinou citrónovou.
Množstvo týchto pridaných adsorbentov by sa malo upraviť tak, aby sa zabezpečilo odstránenie konkrétnych látok.
Bieiace íly obsahujúce všetky tieto látky sú oddelené filtráciou. Ak sa v potravinárskom priemysle a krmivá používa aktívny uhlík, mal by byť pred použitím predbežnými príslušnými prostriedkami. Tieto procesy sa čiastočne vykonávajú vo vákuu a pri teplotách pod 110 stupňov.
 

Dezodorizácia
Účelom dezodorizácie je znížiť obsah voľných mastných kyselín a odstrániť zápach, mimo chuti a iné prchavé zložky, ako sú pesticídy a ľahké polycyklické aromatické uhľovodíky pomocou stripovacieho média. Starostlivé vykonávanie tohto procesu tiež zlepší stabilitu a farbu oleja a zároveň zachováva výživovú hodnotu.
Deodorizácia počas fyzickej rafinácie pozostáva z dvoch krokov: odizolovanie a dezodorizácia.
Odtrhnutie umožňuje odstránenie voľných mastných kyselín a prchavých kontaminantov v kratšom čase pri vyšších teplotách (240 stupňov -260 stupňa pod 2 mbar).
Deodorizačný krok sa vykonáva vo vákuu, pri teplotách medzi 180 stupňom - 260 a pomocou stripovacieho média. Na podporu odparovania prchavých zlúčenín sa odporúča hlbšie vákuum.
Špecifické podmienky (teplota, trvanie, kombinácia oboch) by sa mala podľa potreby upraviť v rámci týchto rozsahov, v závislosti od typu rastlinného oleja/tuku a typu zariadenia, aby sa zabezpečilo odstránenie špecifických látok.
 

3. Ďalšie kroky, ktoré môžu byť zahrnuté do chemickej a fyzickej rafinácie: Oddelenie
Niektoré oleje, ako napríklad slnečnicový olej, obsahujú vosky, ktoré kryštalizujú pri nízkych teplotách, vďaka čomu je olej zamračený. Ošetrenie vosku sa vykonáva z optických dôvodov, pretože vosky neovplyvňujú chuť alebo iné kvalitné prvky.
Na odstránenie voskov sa uplatňujú rôzne postupy. Všetky majú nízku teplotu, pri ktorej vosk kryštalizuje (proces sa nazýva „zimná zimba“).
Vosky môžu byť odstránené procesmi mokrého alebo suchého deva. Filtračné pomôcky sa často používajú pri suchom odvoze. Filtrácia sa môže vykonávať aj bez filtračných pomôcok na získanie polotuhého ropného voskového produktu, ktorý sa dá použiť v odvetví pečenia.
Filtračné pomôcky sa môžu rozdeliť do troch kategórií: perlit (prírodné vulkanické sklo založené na kremičitele hliníkového draselného sodného), diatomaceózna Zem (odvodená od diatomaceóznej Zeme) a celulóza a iné organické médiá (produkované sulfitovým spracovaním tvrdého dreva). Filtračné pomôcky sa často používajú na odstránenie vosku a iných pevných komponentov z ropy.

4. Dodatočné rafinácie
V závislosti od kvality oleja získaného po rafinácii sa môžu použiť ďalšie kroky po refinovaní na zníženie prítomnosti špecifických látok. To môže zahŕňať ďalšie kroky bielenia a dezodorizácie.
Ak sa tak stane, malo by sa venovať starostlivosť, aby sa zvážili vhodné parametre (teplota, trvanie, kombinácia oboch). Ak nie je možné zabrániť tvorbe určitých kontaminantov vopred alebo ich znížiť na požadovanú úroveň, môže sa použiť po liečbe.