Ťažba oleja Camellia zahŕňa predovšetkým dva typy zariadení: prerušovanéhydraulické olejové lisya nepretržitéskrutkové lisy na olej.
I. Vývoj technológie spracovania oleja z kamélie
Lisovanie je tradičná metóda extrakcie oleja a zostáva primárnou technikou v regiónoch-produkujúcich kaméliu. Výrobný proces zahŕňa zber plodov kamélie, lúskanie, drvenie, dusenie a praženie a lisovanie, aby sa získal surový kaméliový olej. Extrakcia rozpúšťadlom, technológia prvýkrát použitá pri extrakcii sójového oleja v 70. rokoch 20. storočia, bola neskôr prijatá aj pre iné oleje. Kvôli vysokému obsahu oleja v semenách kamélie sa vo všeobecnosti používa extrakcia pred lisovaním. V posledných rokoch Čína neustále napreduje vo výskume nových technológií extrakcie oleja z kamélie. Pri výrobe oleja z kamélie sa postupne používajú moderné-technológie, ako je extrakcia superkritickým oxidom uhličitým, extrakcia podkritickou tekutinou a vodná enzymatická extrakcia.
II. Lisovanie Proces extrakcie
Extrakcia lisovaním zahŕňa použitie mechanickej sily na vytlačenie oleja zo semien kamélie. Metóda lisovania sa vyznačuje jednoduchým procesom, minimom pomocných zariadení, silnou prispôsobivosťou a flexibilnou výrobou, čím sa získa vysokokvalitný-olej z kamélie so svetlou farbou a čistou chuťou. Má však aj nevýhody, vrátane vysokej spotreby energie, náchylnosti na opotrebovanie komponentov, nízkej účinnosti extrakcie oleja a vysokého obsahu zvyškového oleja v koláči. Extrakcia rozpúšťadlom sa často používa na získanie zvyškového oleja z lisovaných koláčov, čím sa predchádza plytvaniu zdrojmi. Primárnym zariadením na výrobu oleja z kamélie metódou lisovania je lis. Aj keď sa lisovacie zariadenie v priebehu rokov neustále zdokonaľovalo, jeho základná štruktúra a princípy zostávajú do značnej miery nezmenené. V súčasnosti sú dva hlavné typy závitovkové lisy a hydraulické lisy.
III. Skrutkový lis na olej
Skrutkové lisy na olej sú medzinárodne uznávané ako pokročilé zariadenia na kontinuálnu ťažbu oleja. Princíp činnosti závitovkového lisu na olej zahŕňa rotáciu závitovkového hriadeľa, ktorý podrobuje pred-spracovaný materiál semien kamélie v lisovacej komore rôznym odporom, čím sa postupne zmenšuje jeho objem a vytvára sa značný tlak na extrakciu tekutého oleja. Tlak v lisovacej komore pozostáva z troch zložiek: kompresná sila, odpor vybíjania koláča a trecí odpor. Semená kamélie, ktoré sa majú lisovať, musia mať primeranú vlhkosť a teplotu. Primeraná teplota znižuje viskozitu a povrchové napätie oleja v materiáli, čím zabezpečuje dobrú tekutosť počas celého procesu lisovania.
Nižšie je schematický diagram a obrázok stroja askrutkový lis na olej:
Častice semien kamélie musia mať dostatočnú plasticitu. Plasticita lisovacieho materiálu musí spadať do určitého rozsahu. Na jednej strane nesmie klesnúť pod určitú hranicu, aby sa zabezpečila relatívne úplná plastická deformácia častíc. Na druhej strane nadmerná plasticita je nežiaduca, pretože zvyšuje tekutosť materiálu, sťažuje vytváranie tlaku a potenciálne spôsobuje „extrúziu“ počas lisovania, čo vedie k zbytočnej recirkulácii. Okrem toho vysoká plasticita môže spôsobiť predčasnú tvorbu, predčasné uvoľňovanie oleja a tvorbu tvrdého koláča, čo znižuje výťažok oleja a znižuje kvalitu oleja.
IV. Lis hydraulického oleja
Princíp činnosti hydraulického lisu na olej zahŕňa použitie malého množstva energie na vytvorenie významného hydraulického tlaku na extrakciu, ktorý je úplne založený na princípoch hydraulického prevodu.
Systém lisovania hydraulického oleja pozostáva hlavne z troch častí: hlavnej jednotky, hydraulického systému prevodovky a elektrického riadiaceho systému.
Nižšie je schematický diagram a obrázok stroja ahydraulický lis na olej:
Hlavná jednotka: Skladá sa z komponentov, ako je základná doska, stĺpiky, horná doska, zostava valca na materiál, matice a zberná nádoba na olej. Olejový materiál je umiestnený v zostave valca s materiálom, ktorý vyvíja silu smerom nahor, aby tlačil materiál, čo umožňuje oleju vytiecť von cez olejové švy valca, zhromaždiť sa v olejovej vani a preniesť do zásobníka.
Hydraulický systém prevodovky: Primárny zdroj energie pre prevádzku stroja, ktorý pozostáva z častí, ako sú hnací hriadeľ, závitovkové koleso, závitovkové koleso, vysoko{0}}tlakové čerpadlo, zubové čerpadlo, poistný ventil, zostava valca, ručný ovládací ventil a potrubné armatúry.
Elektrický riadiaci systém: Skladá sa hlavne z komponentov, ako je motor, voltmeter, regulátor teploty, tlakomer a výkonové poistky.
Lisy na hydraulický olej ponúkajú vysoký tlak a vysokú výťažnosť oleja v jednom-prechode, s malým počtom pohyblivých častí v stojane lisu, čo uľahčuje údržbu. Nakladanie a vykladanie koláča však môže byť-náročné.
Hydraulické lisy na olej možno rozdeliť na vertikálne a horizontálne typy na základe spôsobu vyvíjania tlaku na koláč.
Vertikálny lis na hydraulický olej:Pevný olejový valec na základni obsahuje valcový piest, ktorého horná časť je integrovaná s podnosom na tortu. Pred-vytlačený okrúhly koláč sa umiestni medzi plech na koláče a hornú dosku. Hydraulický tlak poháňa piest nahor a vytvára tlak na extrakciu oleja z koláča. Po stlačení sa olejové čerpadlo prestane natlakovať, piest klesne, zvyškový koláč sa vypustí a nový koláč materiálu sa vloží na ďalší prerušovaný lisovací cyklus, každý trvá 6–8 minút. Medzi výhody vertikálnych hydraulických lisov na olej patrí malá pôdorysná plocha a jednoduchá inštalácia viacerých-jednotiek. Vysypávanie koláča závisí od vlastnej hmotnosti koláča, čím sa eliminuje potreba dodatočného vysypávacieho mechanizmu.
Horizontálny lis hydraulického oleja:Jeho konštrukcia a pracovný princíp sú v podstate rovnaké ako u vertikálneho typu, pozostávajú z hlavného valca, pomocného valca, valcovej skrutky, lisovacej komory, vstupného ventilu kalu, hydraulického systému a elektrického systému. Počas prevádzky privádza zubové čerpadlo kal do lisu, pričom ho najskôr distribuuje cez hlavné prívodné potrubie kalu do desiatich vstupných ventilov, aby sa naplnilo desať dutín lisovacej dosky. Ventil stlačeného vzduchu sa potom otvorí, pričom sa pomocou tlaku vzduchu prinúti drieku ventilu uzavrieť vstupné ventily. Vysokotlakový-olej z hydraulického riadiaceho systému vstupuje do hlavného valca, tlačí piest dopredu a zmenšuje objem dutín lisovacej dosky. Vnútorný tlak sa postupne zvyšuje, pričom sa olej pod tlakom oddeľuje od kalu. Olej prechádza cez viaceré vrstvy nerezového pletiva a filtračných dosiek, zhromažďuje sa a prúdi do olejovej nádrže. Keď lisovanie splní vopred stanovené požiadavky procesu, hlavný valec uvoľní tlak oleja, zatiaľ čo vysokotlakový- olej vstupuje do pomocného valca, aby zatlačil na piest. Mechanizmy, ako je tyč na vynášanie koláča, otvárajú lisovaciu komoru, čo umožňuje koláču padať a vykladať na dopravný pás. Potom, čo pomocný valec uvoľní tlak, prítlačné dosky sa resetujú pomocou pružín, preformujú dutiny a cyklus sa opakuje. Horizontálne hydraulické lisy na olej ponúkajú jednoduchú inštaláciu, horizontálne umiestnené koláče pre hladký tok oleja a žiadne hromadenie oleja na prstencoch koláča, čo pomáha zlepšiť výťažnosť oleja. Vyžadujú si však väčšiu podlahovú plochu a potrebujú vypúšťacie mechanizmy, ako je protiváha
